Tło:
l W tych latach cena żelatyny spożywczej stale rośnie, a koszt produkcji miękkiej żelatyny odpowiednio wzrasta. W tej sytuacji, jak zaoszczędzić żelatynę, a następnie obniżyć koszty produkcji, staje się problemem, który firma produkująca kapsułki miękkie musi rozważyć.
l Jak wszyscy wiedzą, żelatyny nie można wykorzystać w 100 procentach podczas procesu produkcji miękkiej żelatyny, w związku z czym powstanie żelatyna netto (żelatyna odpadowa), dlatego musimy zmniejszyć procent żelatyny netto, aby zaoszczędzić żelatynę. Jako największa fabryka produkująca wałki do sztancowania z miękkiej żelatyny, zobowiązaliśmy się do opracowania nowych technik i technik przetwarzania wałków do sztancowania, aby zwiększyć prędkość wiązania miękkiej żelatyny i zmniejszyć procent netto żelatyny.
Nowa technologia:
l W zeszłym roku opracowaliśmy nowy wałek sztancujący z nowym stylem specjalnego układu kieszeni (nazywamy go wałkiem sztancującym klejonym). W porównaniu z tradycyjnym wałkiem matrycowym, ten wałek matrycowy ze spoiwem ma bardziej zwarty układ, co oznacza, że przestrzeń między kieszeniami jest mniejsza, więc całkowita liczba kieszeni wzrosła, a zawartość procentowa żelatyny netto spadła.
tytuł1
Zasada wprowadzenia:
l Zmieniając styl układu i styl przetwarzania kieszeni, skorzystaj z ograniczonej przestrzeni średnicy rolki matrycy, zmniejsz przestrzeń między sąsiednimi kieszeniami, zakładając, że nie zmienisz sprzętu do kapsułkowania i rozmiaru kieszeni, co zwiększy liczbę kieszeni i zwiększyć szybkość działania i ostatecznie zwiększyć produkcję.
l Weźmy jako przykład podłużną rolkę matrycy 10'' 20#: normalne ułożenie rolki to 7*34=238, a szczelina pomiędzy dwoma wgłębieniami wynosi 1,25 mm, jak pokazano na poniższym obrazku.
l Łączny układ rolek matrycy wynosi 7*36=252, a odstęp między wgłębieniami wynosi 0,82 mm, jak pokazano na poniższym obrazku.
l Widzimy, że odległość zmieniła się z 1,25 na 0,82 mm, co pozwoliło zaoszczędzić miejsce. Wybierane jest najmniejsze narzędzie obróbcze i wykorzystywane w procesie obróbki, aby zapewnić dokładność przetwarzania.
l Większość konwencjonalnych i konwencjonalnych zespołów rolek matrycowych można zamienić na złącza rolek matrycowych, ale jeśli zespoły rolek matrycowych są stosowane do zawieszania i napełniania zawartością PEG, taką jak lecytyna i propolis, nie są one zalecane.
Dane:
l Nowa technologia obróbki powierzchni rolek sztancujących zapewnia prędkość zamykania kapsułek.
l Linia do produkcji miękkiej żelatyny o wysokiej wydajności może zaoszczędzić surowiec żelatynowy o wartości 5000 USD miesięcznie.
l Produkcja wzrosła o 8–20 procent, wykorzystanie folii żelatynowej wzrosło o 5–10 procent
l Jeśli pewnego dnia wyprodukujemy 8 naszych produktów, technologia ta może zaoszczędzić koszty produkcji od 30 do 200 USD dziennie